3800XL 一、電渦流位移傳感器工作原理：

電渦流傳感器系統(tǒng)的工作原理是電渦流效應，屬于一種電感式測量原理。電渦流效應源自振蕩電路的能量。而電渦流需要在可導電的材料內(nèi)才可以形成。給傳感器探頭內(nèi)線圈導入一個交變電流,可以在探頭線圈周圍形成一個磁場。如果將一個導體放入這個磁場,根據(jù)法拉第電磁感應定律,導體內(nèi)會激發(fā)出電渦流。根據(jù)楞茲定律,電渦流的磁場方向與線圈磁場正好相反,而這將改變探頭內(nèi)線圈的阻抗值。這個阻抗值的變化與線圈到被測物體之間的距離直接相關。傳感器探頭連接到控制器后,控制器可以從傳感器探頭內(nèi)獲得電壓值的變化量,并以此為依據(jù),計算出對應的距離值,電渦流測量原理可以測量所有導電材料。由于電渦流可以穿透絕緣體,即使表面覆蓋有絕緣體的金屬材料,也可以作為電渦流傳感器的被測物體。*的圈式繞組設計在實現(xiàn)傳感器外形較致緊湊的同時,可以滿足其運轉(zhuǎn)于高溫測量環(huán)境的要求。

二、應用范圍：

通過測量金屬被測體與探頭端的相對位置、電渦流位移傳感器感應并處理成相應的電信號輸出。傳感器可長期可靠工作、靈敏度高、抗力強、非接觸測量、響應速度快不受油水等介質(zhì)的影響，在大型旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行長期實時監(jiān)測中被廣泛應用，并且被擴展到衛(wèi)星發(fā)射、材料鑒定、稱重測量、金屬板厚測量、材料形變量等應用領域。

三、電渦流位移傳感器性能參數(shù)：

四、電渦流位移傳感器接線定義：

五、電渦流位移傳感器產(chǎn)品尺寸

ML33傳感器系統(tǒng)有探頭、前置器、電纜以及附件組成。

1、電渦流位移傳感器探頭：

     通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成。

在制作過程中，探頭頭部體一般采用耐高溫ABS+PC工程塑料，通過“二次注塑"成型將線圈密封其中。使探頭在惡劣的環(huán)境中能可靠工作。由于頭部體線圈直徑?jīng)Q定傳感器系統(tǒng)的線性量程，因此我們通常用頭部體外部直徑來分類和表征各型號探頭，一般情況下傳感器系統(tǒng)的線性量程大致是探頭頭部直徑的1/2～1/4倍。ML33系列傳感器共有Φ6、Φ8、Φ11，Φ17、Φ30、Φ40、Φ50、Φ60共8種直徑的頭部 見圖所示：

探頭殼體用于連接和固定探頭頭部，并用為探頭安裝時的裝夾結構。殼體一般采用黃銅鍍鎳工藝制成，上面刻有標準螺紋，并備有鎖緊螺母。為了能適應不同的應用和安裝場合，探頭殼體具有不同的形式和不同的螺紋及尺寸規(guī)格。

2、電渦流位移傳感器前置器：

  前置器是整個傳感器系統(tǒng)的信號處理中心。一方面，前置器為探頭線圈提供高頻交流激勵電流使探頭工作；另一方面，前置器通過特殊電路感應出探頭頭部體與頭部體前金屬導體的間隙變化，經(jīng)過前置器的處理，產(chǎn)生隨間隙線性變化而變化的電壓或電流輸出信號。

ML33前置器外形尺寸圖：

在工程振動中，旋轉(zhuǎn)機械和往復式運轉(zhuǎn)機械的運行狀態(tài)及運行故障分析，采用振動監(jiān)測是性的方法，它有時實性。對于轉(zhuǎn)子的不平衡、兩個連接轉(zhuǎn)子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉(zhuǎn)子葉片同殼體的動靜碰磨等故障現(xiàn)象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化，這些都是zui關鍵的信息并且都是易于測量的。
電渦流位移傳感器具有長期工作可靠性高，非接觸測量，抗力強，不受油水等介質(zhì)的影響，應用面廣，結構簡單等特點。多用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸振動、軸向位移、軸轉(zhuǎn)速、殼體膨脹等的長期實時監(jiān)測，有效的保護設備的安全運行。也可對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行趨勢分析及故障診斷，以達到預測維護及排除故障的目的。
2.特點及組成:
為旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)測、保護和故障診斷專門設計，符合美國石油協(xié)會API670標準。符合國家JJG644-90振動位移傳感器規(guī)程，工藝制造。
耐高溫，能在油、水、汽等環(huán)境中長期連續(xù)工作非接觸測量，靈敏度高，線性范圍寬、響應速度快，抗力強，可靠性高。
電渦流探頭+延伸電纜（選擇）+ 330X00 前置器。改進的電渦流位移感應技術，兼容BENTLY、PHILLIPS公司電渦流位移傳感器產(chǎn)品。
*的制造工藝和完善的質(zhì)量保證體系,更有適合各種需要的特殊規(guī)格產(chǎn)品。
3.應用領域：
旋轉(zhuǎn)機械軸系的位移、振動、轉(zhuǎn)速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監(jiān)測，產(chǎn)品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。
工業(yè)過程自動化的限位、計數(shù)及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航空航天、制藥、機械制造等行業(yè)廣泛應用。

一、電渦流位移傳感器工作原理：

電渦流傳感器系統(tǒng)的工作原理是電渦流效應，屬于一種電感式測量原理。電渦流效應源自振蕩電路的能量。而電渦流需要在可導電的材料內(nèi)才可以形成。給傳感器探頭內(nèi)線圈導入一個交變電流,可以在探頭線圈周圍形成一個磁場。如果將一個導體放入這個磁場,根據(jù)法拉第電磁感應定律,導體內(nèi)會激發(fā)出電渦流。根據(jù)楞茲定律,電渦流的磁場方向與線圈磁場正好相反,而這將改變探頭內(nèi)線圈的阻抗值。這個阻抗值的變化與線圈到被測物體之間的距離直接相關。傳感器探頭連接到控制器后,控制器可以從傳感器探頭內(nèi)獲得電壓值的變化量,并以此為依據(jù),計算出對應的距離值,電渦流測量原理可以測量所有導電材料。由于電渦流可以穿透絕緣體,即使表面覆蓋有絕緣體的金屬材料,也可以作為電渦流傳感器的被測物體。*的圈式繞組設計在實現(xiàn)傳感器外形較致緊湊的同時,可以滿足其運轉(zhuǎn)于高溫測量環(huán)境的要求。

二、應用范圍：

通過測量金屬被測體與探頭端的相對位置、電渦流位移傳感器感應并處理成相應的電信號輸出。傳感器可長期可靠工作、靈敏度高、力強、非接觸測量、響應速度快不受油水等介質(zhì)的影響，在大型旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行長期實時監(jiān)測中被廣泛應用，并且被擴展到衛(wèi)星發(fā)射、材料鑒定、稱重測量、金屬板厚測量、材料形變量等應用領域。

三、電渦流位移傳感器性能參數(shù)：

四、電渦流位移傳感器接線定義：

五、電渦流位移傳感器產(chǎn)品尺寸

ML33傳感器系統(tǒng)有探頭、前置器、電纜以及附件組成。

1、電渦流位移傳感器探頭：

     通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成。

在制作過程中，探頭頭部體一般采用耐高溫ABS+PC工程塑料，通過“二次注塑"成型將線圈密封其中。使探頭在惡劣的環(huán)境中能可靠工作。由于頭部體線圈直徑?jīng)Q定傳感器系統(tǒng)的線性量程，因此我們通常用頭部體外部直徑來分類和表征各型號探頭，一般情況下傳感器系統(tǒng)的線性量程大致是探頭頭部直徑的1/2～1/4倍。ML33系列傳感器共有Φ6、Φ8、Φ11，Φ17、Φ30、Φ40、Φ50、Φ60共8種直徑的頭部 見圖所示：

探頭殼體用于連接和固定探頭頭部，并用為探頭安裝時的裝夾結構。殼體一般采用黃銅鍍鎳工藝制成，上面刻有標準螺紋，并備有鎖緊螺母。為了能適應不同的應用和安裝場合，探頭殼體具有不同的形式和不同的螺紋及尺寸規(guī)格。

2、電渦流位移傳感器前置器：

  前置器是整個傳感器系統(tǒng)的信號處理中心。一方面，前置器為探頭線圈提供高頻交流激勵電流使探頭工作；另一方面，前置器通過特殊電路感應出探頭頭部體與頭部體前金屬導體的間隙變化，經(jīng)過前置器的處理，產(chǎn)生隨間隙線性變化而變化的電壓或電流輸出信號。

ML33前置器外形尺寸圖：